技術文章
國內(nèi)*臺自主研發(fā)全自動汽車玻璃生產(chǎn)線
2016-03-15
我司和韓國LS廠家經(jīng)2年的努力終于把我們LS產(chǎn)品在全自動汽車玻璃生產(chǎn)線實驗成功，此生產(chǎn)線整個系統(tǒng)使用的都是我們LS產(chǎn)品。主要控制系統(tǒng)：PLC-LS XGR CPU 觸摸屏LS-XP3000系列 伺服電機L7-NA通訊型系列，變頻器IG5系列，電控柜為LS產(chǎn)電低壓產(chǎn)品。
國內(nèi)比較常見的汽車玻璃生產(chǎn)線用的是日發(fā)那科系統(tǒng)由日本原裝進口，此臺全自動汽車玻璃生產(chǎn)線是由韓國LS出技術配國內(nèi)客戶一起研發(fā)而成的國內(nèi)*臺全自動生產(chǎn)線，設計理念實用性更符合我們中國的市場需求，此臺生產(chǎn)線的實驗成功也為響應我我們中國大步踏入4.0工業(yè)奮斗的成果。
1．傳動方式： 采用*LS剎車馬達，通過圓皮帶傳遞至棍軸輸送驅(qū)動玻璃片，棍軸上裝有耐磨耐溶劑橡膠圈帶動玻璃片輸送，配合韓國LS變頻器。使玻璃片在輸送的過程中平穩(wěn)、安全，并可根據(jù)需要調(diào)整輸送速度。
2．機頭升降： 機頭升降采用*剎車離合減速機通過鏈條傳遞加以實現(xiàn)，能使機頭在任何位置實現(xiàn)自鎖，擦板位設有氣缸安全保護裝置和光纖安全保護裝置，確保機器安全性能。升降導桿采用德國(INA)品牌。升降*高位置與*低位置設有雙重保護開關，以防止升降過位損壞機器及操作者安全。
3．精準定位: 精準定位設有8個定位點，采用氣缸雙向驅(qū)動（上驅(qū)動，橫向驅(qū)動），定位滑輪采用進口性導軌，配合精密滾珠絲桿調(diào)節(jié)定位，以保證精準定位的絕對準確，并裝有調(diào)節(jié)手輪，位置顯示器和調(diào)節(jié)鎖緊裝置。調(diào)節(jié)距離可在*大玻璃片和*小玻璃片之間任意調(diào)節(jié)。定位時定位滑輪升出臺面，印刷時定位滑輪降至臺面以下，以保證各種不同厚薄玻璃的印刷。
4．印刷、回墨裝置 印刷、回墨運動采用LS伺服馬達，進口同步帶。配合進口精密線性導軌拉動印刷橫梁進行封油和印刷。通過韓國LS變頻器達到印刷與封油的無級調(diào)速。刮刀，回油刀升降采用氣缸驅(qū)動，并設有氣壓調(diào)節(jié)裝置�？筛鶕�(jù)不同的印品調(diào)節(jié)氣缸壓力。刮刀、回油刀角度0～35º可調(diào)。印刷設置有單印，雙印兩種功能。
5．離網(wǎng)機構(gòu) 采用同步離網(wǎng)結(jié)構(gòu)設計。配合刮印動作同步將版框提高，并設有氣缸快速復位裝置，不產(chǎn)生震波與彈性疲乏。對各種不同粘度油墨，不同張力的網(wǎng)版刮印時減少陰影，變形，粘版以滿足各種高精度印刷。
6．印物厚度調(diào)節(jié) 機頭上裝有調(diào)節(jié)手柄及位置顯示器，通過改變觸點至光電開關位置達到調(diào)節(jié)網(wǎng)版至印物距離的目的。
7．網(wǎng)版夾持及調(diào)節(jié)裝置 網(wǎng)版由操作邊推入,網(wǎng)版夾持采用短邊氣動夾緊，同時輔有手動鎖緊裝置，以保證下班后無氣源狀態(tài)下網(wǎng)版不移動,調(diào)節(jié)裝置設有四個X.Y.Z.W.刻度調(diào)節(jié)手柄以達到對網(wǎng)版時前、后、左、右方向調(diào)節(jié)的目的，調(diào)節(jié)距離±15mm。
這種大型汽車玻璃生產(chǎn)線，可根據(jù)客戶企業(yè)規(guī)模不同，設計不同大小的生產(chǎn)線方案，非常人性化。當然絲印面積的大小也是根據(jù)客戶提供的汽車玻璃來定制，傳統(tǒng)的大巴玻璃，視窗玻璃，建筑玻璃等。
還有就是多色玻璃的工藝可根據(jù)客戶實際需求來設計，目前公司在玻璃行業(yè)可套用八種不同顏色來定制生產(chǎn)線。
汽車玻璃不同于其它產(chǎn)品絲網(wǎng)印刷，如果絲印廠家沒有多年設計經(jīng)驗和案例在生產(chǎn)線的模式下，會產(chǎn)生很多生產(chǎn)效率和品質(zhì)問題，所以大家天下一家先了解廠家是否有許多汽車大型玻璃絲印機生產(chǎn)線成功案例。 當然除了絲印機外，其它和玻璃有關的輔助設備選擇也非常重要，因為絲印只是其中一個工藝，選擇適合的玻璃烘干機也非常重要，所以一定要詳細了解生產(chǎn)線每一個環(huán)節(jié)。
1．傳動方式： 采用*LS剎車馬達，通過圓皮帶傳遞至棍軸輸送驅(qū)動玻璃片，棍軸上裝有耐磨耐溶劑橡膠圈帶動玻璃片輸送，配合韓國LS變頻器。使玻璃片在輸送的過程中平穩(wěn)、安全，并可根據(jù)需要調(diào)整輸送速度。
2．機頭升降： 機頭升降采用*剎車離合減速機通過鏈條傳遞加以實現(xiàn)，能使機頭在任何位置實現(xiàn)自鎖，擦板位設有氣缸安全保護裝置和光纖安全保護裝置，確保機器安全性能。升降導桿采用德國(INA)品牌。升降*高位置與*低位置設有雙重保護開關，以防止升降過位損壞機器及操作者安全。
3．精準定位: 精準定位設有8個定位點，采用氣缸雙向驅(qū)動（上驅(qū)動，橫向驅(qū)動），定位滑輪采用進口性導軌，配合精密滾珠絲桿調(diào)節(jié)定位，以保證精準定位的絕對準確，并裝有調(diào)節(jié)手輪，位置顯示器和調(diào)節(jié)鎖緊裝置。調(diào)節(jié)距離可在*大玻璃片和*小玻璃片之間任意調(diào)節(jié)。定位時定位滑輪升出臺面，印刷時定位滑輪降至臺面以下，以保證各種不同厚薄玻璃的印刷。
4．印刷、回墨裝置 印刷、回墨運動采用LS伺服馬達，進口同步帶。配合進口精密線性導軌拉動印刷橫梁進行封油和印刷。通過韓國LS變頻器達到印刷與封油的無級調(diào)速。刮刀，回油刀升降采用氣缸驅(qū)動，并設有氣壓調(diào)節(jié)裝置�？筛鶕�(jù)不同的印品調(diào)節(jié)氣缸壓力。刮刀、回油刀角度0～35º可調(diào)。印刷設置有單印，雙印兩種功能。
5．離網(wǎng)機構(gòu) 采用同步離網(wǎng)結(jié)構(gòu)設計。配合刮印動作同步將版框提高，并設有氣缸快速復位裝置，不產(chǎn)生震波與彈性疲乏。對各種不同粘度油墨，不同張力的網(wǎng)版刮印時減少陰影，變形，粘版以滿足各種高精度印刷。
6．印物厚度調(diào)節(jié) 機頭上裝有調(diào)節(jié)手柄及位置顯示器，通過改變觸點至光電開關位置達到調(diào)節(jié)網(wǎng)版至印物距離的目的。
7．網(wǎng)版夾持及調(diào)節(jié)裝置 網(wǎng)版由操作邊推入,網(wǎng)版夾持采用短邊氣動夾緊，同時輔有手動鎖緊裝置，以保證下班后無氣源狀態(tài)下網(wǎng)版不移動,調(diào)節(jié)裝置設有四個X.Y.Z.W.刻度調(diào)節(jié)手柄以達到對網(wǎng)版時前、后、左、右方向調(diào)節(jié)的目的，調(diào)節(jié)距離±15mm。
這種大型汽車玻璃生產(chǎn)線，可根據(jù)客戶企業(yè)規(guī)模不同，設計不同大小的生產(chǎn)線方案，非常人性化。當然絲印面積的大小也是根據(jù)客戶提供的汽車玻璃來定制，傳統(tǒng)的大巴玻璃，視窗玻璃，建筑玻璃等。
還有就是多色玻璃的工藝可根據(jù)客戶實際需求來設計，目前公司在玻璃行業(yè)可套用八種不同顏色來定制生產(chǎn)線。
汽車玻璃不同于其它產(chǎn)品絲網(wǎng)印刷，如果絲印廠家沒有多年設計經(jīng)驗和案例在生產(chǎn)線的模式下，會產(chǎn)生很多生產(chǎn)效率和品質(zhì)問題，所以大家天下一家先了解廠家是否有許多汽車大型玻璃絲印機生產(chǎn)線成功案例。 當然除了絲印機外，其它和玻璃有關的輔助設備選擇也非常重要，因為絲印只是其中一個工藝，選擇適合的玻璃烘干機也非常重要，所以一定要詳細了解生產(chǎn)線每一個環(huán)節(jié)。